Unternehmensmedien und Unterhaltung
“Es ermöglicht Ihnen, schnell und kostengünstig zu scheitern und Ihre Designs zu perfektionieren, bevor Sie zur vollständigen Produktion übergehen.”
TSTynan StackSenior Mechanical Engineer, LMG
Linus Media Group
Die Geschichte lesen
Linus Media Group Fallstudie in Zahlen
Linus Media Group produziert Technologievideos und die dazugehörige Ausrüstung etwas außerhalb von Vancouver. Das 2012 gegründete Unternehmen beschäftigt über 100 Mitarbeiter und hat über 26 Millionen Abonnenten auf seinen Kanälen gewonnen.
- 26M+subscribers across channels
- 100+employees near Vancouver
- 3years from idea to shipping
7-8Prototypen in einer einzigen Woche
Der hauseigene 3D-Druck ermöglicht es dem Entwicklungsteam, 7 bis 8 verschiedene Versionen eines Designs innerhalb einer Woche physisch zu testen, bevor ein Produkt finalisiert wird.
Prototypenentwicklung des LTT-Schraubendrehergriffs
- ProblemDas Team wollte einen erstklassigen Ratschenschraubendreher mit ergonomischem Griff, starkem Magnet und integriertem Bit-Speicher entwickeln. Am ersten Tag des Projekts hatte das Ingenieurteam nichts weiter als ein grundlegendes Konzept und ein grobes Griffmodell.
- LösungIngenieure nutzten den FDM-3D-Druck für schnelle, kostengünstige Iterationen. Durch das Drucken mehrerer physischer Versionen des Griffs und der Endkappen konnten sie die Ergonomie testen, den internen Bit-Speichermechanismus verfeinern und präzise Anpassungen basierend auf der tatsächlichen Handhabung statt auf digitalen Renderings vornehmen.Gedruckt aufOriginal Prusa MK4S
- WertDie schnelle physische Prototypenentwicklung ermöglichte es dem Team, das Design effizient zu validieren. Sie stellte sicher, dass das endgültige Werkzeug natürlich in der Hand lag und die Ermüdung des Benutzers während des Betriebs reduzierte.
“Der LTT-Schraubendreher ist unsere Interpretation eines erstklassigen Ratschenschraubendrehers. Ich bin mit unserem Ergebnis äußerst zufrieden, ebenso wie Hunderttausende von Kunden!”
Kyle Tharratt, Engineering Manager bei LMG
SLA‑Harzdruck f r Formfreigabe
- ProblemDie Umstellung eines Produkts wie des Schraubendrehers auf die Massenproduktion erfordert eine hochpräzise Validierung. Die Verwendung von Standard-FDM-Drucken reicht nicht immer aus, um komplizierte interne Mechanismen und feine Oberflächendetails zu untersuchen, bevor teure Produktionswerkzeuge in Auftrag gegeben werden.
- LösungFür hochdetaillierte Modelle und Teile, die spezielle Materialien erfordern, wechselte das Team zum SLA-Druck. Sie verwendeten den Original Prusa SL1 Harzdrucker, der sich als entscheidend für die präzise Prototypenentwicklung der komplexesten internen Komponenten des Schraubendrehers erwies.Gedruckt aufOriginal Prusa SL1S SPEED
- WertDer SLA-Druck lieferte die notwendige Maßgenauigkeit und glatte Oberfläche, um das Produkt vollständig zu bewerten. Diese effiziente Designvalidierung verhinderte kostspielige Fehler vor der Umstellung auf die vollständige Produktion.
Herstellung kundenspezifischer Ausrüstung für die Videoproduktion
- ProblemDie Produktion von Technologieinhalten auf mehreren Sets erfordert ständige Anpassung. Das Produktionsteam benötigt häufig hochspezifische Gegenstände wie Kamerahalterungen oder Testvorrichtungen, die entweder auf dem Markt nicht erhältlich sind oder deren Beschaffung von externen Lieferanten zu lange dauert.
- LösungDas Creator Warehouse verlässt sich auf den Original Prusa MK4S, um praktische Gegenstände auf Abruf herzustellen. Das Team druckt leichte Monitorständer, Kabelorganizer und kundenspezifische Halterungen für Roboter-Testvorrichtungen aus langlebigen Materialien wie PETG, PA11 und PC Blend CF.Gedruckt aufOriginal Prusa MK4SPrusament PETGPrusament PA11-CFPrusament PC-CF
- WertEine zuverlässige Druckfarm direkt in der Werkstatt ermöglicht es dem Team, sich schnell an dringende Bedürfnisse anzupassen und wöchentliche Video-Fristen einzuhalten. Es ermöglicht ihnen auch, große Requisiten und kundenspezifische Sets vollständig im eigenen Haus zu produzieren.
“Wenn Sie keinen 3D-Drucker in Ihrer Werkstatt haben, verpassen Sie etwas. Er ermöglicht es Ihnen, schnell und kostengünstig zu scheitern und Ihre Designs zu perfektionieren, bevor Sie in die volle Produktion gehen.”
Tynan Stack, Senior Mechanical Engineer bei LMG
Könnte Ihr nächstes Produkt von jemandem entschieden werden, der es in der Hand hält?
Sagen Sie uns, was Sie herstellen. Wir kommen mit den Maschinen, den Materialien und den Teilen zurück, die andere Produkt- und Content-Teams zuerst drucken.
Sie sind sich noch nicht sicher, wo 3D-Druck in Ihre Produktion passt?
Sehen Sie, was andere Unternehmen drucken: ein Architekturbüro, ein Collider, ein Hangar, ein Automobilwerk.
Kundenbericht MASSLAB
MASSLAB druckt Masterpläne, die Kunden neu anordnen können
Das 40-köpfige Architekturbüro in Porto druckt seit 2021 fast alle seine Modelle. Gebäude, Parks und Gelände entstehen als separate, austauschbare Teile, sodass eine Dachlinie während des Meetings und nicht erst danach geändert werden kann.
- 40Mitarbeiter in Porto
- 2021Fast alle Modelle seitdem gedruckt
- 2Original Prusa XL Drucker mit zwei Extrudern
“MASSLAB modelliert Gebäude, Parks und Gelände als einzeln austauschbare gedruckte Teile, sodass ein Masterplan auf dem Tisch neu aufgebaut werden kann, anstatt ihn neu zu erstellen.”
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Die Fragen Ihres Teams, beantwortet
Was Kreative, Ingenieure und Werkstattleiter normalerweise vor dem ersten Druck fragen.
Produktingenieur
Prototyping-Geschwindigkeit
Leitender Designer
Materialgenauigkeit
Studiotechniker
Kundenspezifische Studioausrüstung