Can printed tooling really replace machined jigs and fixtures?

For most manufacturing aids, yes, masking fixtures, drilling templates, assembly jigs and holding tools. Workshops run their everyday tooling in PETG and carbon filled nylon; the parts that need metal stay metal, and everything that never did comes off the printer overnight instead of off a supplier in weeks.

Which materials survive heat, sun or chemicals?

ASA holds its shape near 100 °C and shrugs off UV outdoors. Carbon filled nylon (PA11 CF) takes heat and abrasion next to running machinery. PC Blend and PC CF are stiff and heat stable enough for structural covers. For more demanding chemistry and temperatures, ask about the high temp line before committing a design.

How do printed parts fit an audited quality system?

The same way machined ones do: the part and its record are one object. A printed part carries its drawing, revision, material lot and machine like any other item on the part list, printing changes where the part comes from, not what has to be documented about it before it ships.

What about equipment that is already in service?

A part file outlives its production run. A spare designed years ago prints today, one at a time, to the same drawing, which turns an out of production spare from a minimum order quote into days of lead time.

Can we buy through a quote, inside our purchasing process?

Quote based buying is the default here, not a workaround. Ask us about documented origin, material certificates and volume terms for your market, the quote form is where that conversation starts.

Which printer should a team like ours start with?

Most teams start with the MK4S for everyday parts and spares, add the CORE One family where technical materials want a heated chamber, and the SL1S where a cast quality surface matters. Tell us what you make, the quote answers with a machine matched to your parts and scale.

AIX Racing takes the printer to the race

ProblemNa każdym wyścigu części się psują, a niektóre elementy lub ustawienia trzeba szybko przerobić albo wymienić. Warsztat wyposażony wg katalogu musi radzić sobie tylko tym, co jest w katalogu.

SolutionWarsztat AIX Racing wykorzystuje druk 3D do tworzenia dokładnie tego, czego brakuje w katalogu. Produkują niestandardowe narzędzia, takie jak śrubokręt z dwiema końcówkami o różnych rozmiarach, dopasowany do dłoni konkretnego mechanika. Drukują też złożone elementy, na przykład rury doprowadzające powietrze o unikalnym kształcie, mocowania chłodnic silnika i niestandardowe uchwyty baterii. Zespół stawia na PC Blend Carbon Fiber, który wyróżnia się odpornością termiczną i trwałością. Do prostych prototypów używają Prusamentu PETG, do szczegółowych modeli żywicy Resin Model, a do ruchomych części Flex. Żeby zapewnić przewagę konkurencyjną, mechanicy przed wyjściem na pit lane oklejają wydrukowane części taśmą imitującą polerowane włókno węglowe.Printed onPrusament PC-CFPrusament PETGPrusament TPU

ValueNiestandardowe narzędzie dostosowane do mechanika oszczędza cenne sekundy w chwilach ogromnej presji na torze wyścigowym. Specjalistyczne elementy, takie jak niestandardowe rury doprowadzające powietrze, pozwalają zespołowi błyskawicznie reagować na zmienne warunki wyścigu. Wykonanie tak specyficznych części byłoby bardzo skomplikowane i czasochłonne, gdyby nie szybkość i elastyczność druku 3D na miejscu.